| 造成鋁板涂裝優(yōu)劣的因素及鋁板的折彎問題
涂裝是鋁板制造過程中一道重要的工序,涂裝質(zhì)量的優(yōu)劣,會影響鋁板的裝飾效果,造成鋁板涂裝優(yōu)劣的因素有環(huán)境、原材料、涂裝設(shè)備、涂裝工藝等,鋁板折彎系數(shù)是有規(guī)律的,用刀最好用尖刀。下面就由小編來給大家詳細(xì)介紹一下造成鋁板涂裝優(yōu)劣的因素及鋁板的折彎問題。
一、造成鋁板涂裝優(yōu)劣的因素
1、環(huán)境
要求涂裝室內(nèi)部清潔干凈,做到防塵、防蟲和一定的通風(fēng)性能,保證鋁板涂裝表面質(zhì)量不受污染.同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件.
2、原材料
涂料和鋁板是涂裝過程中最能影響涂裝質(zhì)量的因素,由于涂料的批次之間存在色差,涂料細(xì)度不夠而涂覆率不高,涂料與溶劑配合不佳、分層等等會直接影響涂裝效果而產(chǎn)生缺陷'鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和整體使用.因此,在選擇原材料時,應(yīng)嚴(yán)格控制.
3、設(shè)備
涂裝線要求涂裝設(shè)備完好,涂裝設(shè)備要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不能有橫、縱向抖動,涂裝輥要求研磨細(xì)膩.涂裝機(jī)所有輥?zhàn)訖M向跳動,必須控制在允許范圍內(nèi),否則將嚴(yán)重影響涂層表面質(zhì)量.
4、工藝
涂裝工藝對涂裝的質(zhì)量關(guān)系密切,要求對涂裝輥、提漆輥、計(jì)量輥和基材相對線速比率控制在一定的范圍內(nèi).要根據(jù)不同的體系和涂裝產(chǎn)品的膜厚,對涂料設(shè)定一定的粘度范圍,保證涂裝順利進(jìn)行,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高.涂料的固化工藝,烘箱控制必須按要求控制,不得任意變動,否則將嚴(yán)重影響涂裝產(chǎn)品的色差和性能。

二、關(guān)于各種厚度鋁板的折彎問題
關(guān)于鋁材折彎的問題,其實(shí)鋁板折彎系數(shù)是有規(guī)律的,一般是鋁板厚度的0.8倍,比如3mm,鋁板折彎系數(shù)是2.4,5mm鋁板折彎系數(shù)是4.用刀的話一般用尖刀為佳,用直劍刀壓力太大,鋁板容易有裂紋。
鋁板折彎180度時開裂的原因
1、折彎的邊與鋁板的軋制方向平行,這樣很容易開裂,將折彎方向轉(zhuǎn)90度。
2、180度折彎角度太多,要大于最小折彎半徑,一般折彎半徑為板厚的1.5倍
3、材料的原因,用有的鋁板是合金,韌性沒有純鋁鋁板好,易開裂。
4、板材厚度太厚,折彎180度超出了材料的彎曲極限。
以上就是小編給大家介紹的造成鋁板涂裝優(yōu)劣的因素及鋁板的折彎問題。希望小編的總結(jié)能幫到大家。有問題可以在網(wǎng)站下方留言咨詢哦。
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